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青岛单壁波纹管成型机设备的安装调试及工艺流

时间：2018-10-22 05:39:00 来源：波纹管模具块作者：波纹管成型机

　　单壁波纹管成型机设备的设备调试流程

　　1. 设备依照示意图设备到位，较水平，打地角螺丝（假设需求）。

　　2. 连接水电气，留心进水和出水管路的差异。

　　3.替换齿轮油。齿轮箱里面的油应该在开机前进行替换，油加到玻璃视窗处，专用齿轮油，当地都好买。往后每3~6个月替换一次。

　　4. 挤出机单机通电检验。

　　5. 挤出机通电之后加热到设定温度后，挤出检验

　　6. 成型机通电空机检验

　　7. 收卷机通电空载检验

　　8. 以上单独检验结束后，挤出机上料，设备封气杆，挤出检验。

　　留心：切勿在加热结束前开机，切留心运用不同原料的不同工艺温度，切勿在挤出机无料或许未加热到设定温度的情况下作业挤出机！

　　单壁波纹管成型机工艺流程

　　一．加温

　　（1）挤出机和机头体加温，按料的设定温度加温即可，一般在1.5-2

　　小时左右。

　　（2）口模部分，用喷灯均匀烧烤至作业温度，留心有必要均匀，否则

　　会引起口模、芯模的变形。

　　（3）模块的加温，用喷灯均匀烧烤至40℃左右即可。

　　二．口模的调度

　　待加温正常后就可开机，开机时先低速作业，看口模的料坯是否周边均匀，如不均匀可调度螺钉至均匀中止。一同看一下料的温度是否符合挤出温度，开一段时间后将机停下。

　　三．铁丝导入

　　待料坯的均匀度和挤出温正常后，将机停下，将铁丝从铁丝导进口导入，出口模30mm左右。

　　四．检查气路

　　开启手动气阀看是否透气，一同检查一下气的压力大小。

　　五．调度成型机的前后方位，将成型机推至口模出口，有两对波纹块完全闭合的中心方位，将螺栓固定死，检查一下机头周围是否有磕碰现象。

　　六．开机

　　将气嘴通过气杆的螺丝拧在芯模上，拧气杆时，从成型机后边拧，有必要二人操作，前面一个人拿着气嘴对在芯棒中心，后边一个人将气杆从成型机后边穿过，拧在芯棒上，然后将成型机快速移至指定方位，一同开主机，铺开气阀，留心这几个动作有必要抓住时机，一同紧记留心安全，然后将铁丝从气杆内穿出别在料坯上，看一下制品形状，假设波纹太丰满且有飞边，证明气压太大，将气压调小一点。反之，假设波纹不成型，证明气压太小，将气压调大一点即可。假设波纹管壁厚太厚，可将成型机开快一点，或将挤出机开慢点，反之，假设波纹管太薄，可将成型机开慢一点，或将挤出机开快点，待正常后可逐渐同步提速。

　　七．卷取待管子出正常后，可放在卷取机上进行卷取，留心调度卷取机的卷取旋扭，不要卷的太紧，勿将波纹拉宽变形。波纹管成型机

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