波纹管成型机设备的安装调试及工艺流程-行业新闻-波纹管模具_波纹管模具块_波纹管模

凯发k8国际>>波纹管模动态>>行业新闻

波纹管成型机设备的安装调试及工艺流程

时间：2019-04-22 08:56:19 来源：波纹管模具块作者：波纹管成型机

　　波纹管成型机设备的安装和调试过程

　　1.根据图表水平安装设备，并安装接地螺钉（如果需要）。

　　2.连接水和电，注意入口和出口管线之间的差异。

　　3.更换齿轮油。在启动机器之前，应更换齿轮箱中的机油。油被添加到玻璃窗口，特殊的齿轮油可在当地获得。将来每隔3~6个月更换一次。

　　4.挤出机由单台机器供电。

　　5.挤出机通电并加热至设定温度后的挤出试验

　　6.成型机通电。

　　7.绕线器上电无负载测试

　　8.完成上述单独测试后，装载挤出机，安装气密杆，并进行挤出测试。

　　注意：在加热完成之前，请勿打开机器。注意不同材料的不同工艺温度。在没有卸载挤出机或未加热到设定温度的情况下，不要运行挤出机！

　波纹管成型机工艺

　　一。变暖

　　（1）挤出机和头体加热，温度可根据材料的设定温度增加，一般为1.5-2

　　几个小时左右。

　　（2）模具部分，用喷灯均匀地烧到工作温度，注意均匀性，否则

　　它会导致模具和芯模变形。

　　（3）加热模块，用喷灯将其均匀烘烤至40°C。

　　二。调制模具

　　加热正常后，可以打开。启动时，首先以低速运行，然后查看模具的毛坯是否均匀分布。如果可以将不均匀性调整到均匀性。同时，查看材料的温度是否符合挤出温度。过一会儿，停下机器。

　　三。电线介绍

　　在预成型坯的均匀性和挤出温度正常后，停止机器，从导线引入口引入导线，出口模头约为30mm。

　　四强。检查气路

　　打开手动空气阀，看它是否通风，并检查气体的压力。

　　五。调整成型机的前后位置，将成型机推到模具出口，在中间位置完成两对瓦楞块，固定螺栓，检查机头是否有碰撞。

　　六。开机

　　将气嘴通过心轴上的气杆螺钉拧紧。当气杆扭曲时，将其从成型机的后部拧紧。它必须由两个人操作。前人将气嘴保持在心轴的中心，后者将从成型机通过后取出气杆，拧紧心轴，然后快速将成型机移动到指定位置，并在同时打开主机，松开空气阀，注意这些动作必须一气呵成，记得要注意安全，然后从气杆上取下导线将其内部磨损并看看形状的产品。如果波纹太满并且有闪光，则证明气压太大并且气压降低。另一方面，如果没有形成波纹，则证明气压太小，并且可以将气压调节到更大的程度。如果波纹管的壁厚太厚，则可以更快地打开成型机，或者可以缓慢打开挤出机。相反，如果波纹管太薄，则可以稍微驱动成型机，或者可以更快地打开挤出机。正常后，您可以慢慢提高速度。七。取出管后，可将线圈卷绕在卷取机上。注意调整卷取机的卷绕扭曲。不要滚得太紧。不要加宽波纹。

波纹管成型机

上一篇：双壁波纹管的产品特点——波纹管模具

下一篇：波纹管成型机的控制系统

凯发k8国际

波纹管成型机设备的安装调试及工艺流程

相关波纹管模具块新闻推荐

HDPE波纹管如何选择等级？

金属波纹管的成形方式

波纹管成型机的日常养护至关重要

HDPE波纹管如何选择等级？

金属波纹管的成形方式

波纹管成型机的日常养护至关重要