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单壁波纹管成型机厂家

时间：2018-07-25 00:39:10 来源：波纹管模具块作者：波纹管成型机

单壁波纹管成型机工艺流程

　　一．加温

　　（1）挤出机和机头体加温，按料的设定温度加温即可，一般在1.5-2

　　小时左右。

　　（2）口模部分，用喷灯均匀烧烤至工作温度，注意必须均匀，否则

　　会引起口模、芯模的变形。

　　（3）模块的加温，用喷灯均匀烧烤至40℃左右即可。

　　二．口模的调节

　　待加温正常后就可开机，开机时先低速运转，看口模的料坯是否周边均匀，如不均匀可调节螺钉至均匀为止。同时看一下料的温度是否符合挤出温度，开一段时间后将机停下。

　　三．铁丝导入

　　待料坯的均匀度和挤出温正常后，将机停下，将铁丝从铁丝导入口导入，出口模30mm左右。

　　四．检查气路

　　开启手动气阀看是否透气，同时检查一下气的压力大小。

　　五．调节成型机的前后位置，将成型机推至口模出口，有两对波纹块完全闭合的中间位置，将螺栓固定死，检查一下机头周围是否有磕碰现象。

　　六．开机

　　将气嘴通过气杆的螺丝拧在芯模上，拧气杆时，从成型机后面拧，必须二人操作，前面一个人拿着气嘴对在芯棒中心，后面一个人将气杆从成型机后面穿过，拧在芯棒上，然后将成型机快速移至指定位置，同时开主机，放开气阀，注意这几个动作必须一气呵成，同时切记注意安全，然后将铁丝从气杆内穿出别在料坯上，看一下制品形状，如果波纹太饱满且有飞边，证明气压太大，将气压调小一点。反之，如果波纹不成型，证明气压太小，将气压调大一点即可。如果波纹管壁厚太厚，可将成型机开快一点，或将挤出机开慢点，反之，如果波纹管太薄，可将成型机开慢一点，或将挤出机开快点，待正常后可慢慢同步提速。

　　七．卷取待管子出正常后，可放在卷取机上进行卷取，注意调节卷取机的卷取旋扭，不要卷的太紧，勿将波纹拉宽变形。

　　在国内首先研制成功了只有先进水平的成型机组，造价仅是引进设备的四分之一左右，性能达了引进样机水平，具有投资少、见效快、经济效益高的特点，产品性能经检测完全达到引进设备生产的管材水平，填补了国内空白，可以替代引进设备。双壁波纹管成型机组被评为国家级新产品，。

　　据介绍，塑料研究所研制的硬质PVC、HDPE等材质的的壁或双壁波纹管，规格从φ3mm到φ160mm（大口径波纹管正在开发中），仅单壁波纹管机组在全国已转让近百家，双壁波纹管机组也已转让十多国家。为了使该技术能满足不同生产厂家的要求，该所研制了双螺杆机型及两台单螺杆机型。双螺机型可满足生产硬质pvc双壁波纹管。两台单螺杆机型，适应HDPE双壁波纹管的生产，主特点是设备投资少，生产更易控制。

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