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波纹管成型机应注意以下操作问题

时间：2019-09-12 05:31:03 来源：波纹管模具块作者：波纹管成型机

　　在大规模生产波纹管的情况下，模塑过程非常重要，因为产品的模塑速度可能变得不稳定。青岛涵莹机械设备有限公司是波纹管成型机的专业生产厂家，使用波纹管成型机时有一些事项需要了解。

　　首先，在安装波纹管之前，每层的表面应保持清洁，各层之间的表面应相互靠近，不得松动或起皱。层之间的间距不应超过0.1-0.3毫米，圆周间距应均匀。在组装期间，层的纵向焊缝应彼此均匀交错。

　　其次，在对波纹管波壳进行液压成形之后，端部边缘变得更薄并且层堆叠在一起。为了确保焊接质量，必须使用滚动边缘电阻焊接将端边熔化成单层，然后使用圆形剪刀。通过根据整体壁厚转动焊接角度，机器确定是否需要切割端环并将其焊接到连接环。

　　另外，波纹管成型机应注意以下操作问题：

　　1定位支撑高度管坯在轴向上的外壁距离约等于定位支撑高度和单波长延伸长度。

　　2加强波纹管可以与外加强环一起形成，外加强环可以用作冲压模具的一部分，并且在形成脱模之后，环成为波纹管的组成部分。

　　3液压机行程速度行程速度过快，成型质量低，回弹量高，易产生废料。如果太慢，生产效率低。一般来说，液压机的移动速度应根据材料特性和波纹管结构进行控制。

　　4排放应与液压水平运动同步，当液压机移动时，管坯体积逐渐减小，剩余液体应随液压机排出。这种同步控制通常由安装在液压系统中的安全阀执行，安全阀的压力经过仔细调整，以在整个模制过程中保持恒定的油压。

　　5如果Y形密封件破损且定位支架的位置在模塑过程中偏移，则必须校正偏差以确保成型质量。

　　随着波纹管的广泛应用，用户越来越重视质量和成型工艺，江苏双佳始终要以质量为中心，注重波纹管成型机成型工艺的设计，为市场提供高品质和信任声称产品。

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